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EVA的交聯(lián)度-低場核磁法
點(diǎn)擊次數(shù):840 更新時間:2022-05-13

EVA的交聯(lián)度-低場核磁法

EVA的交聯(lián)度是指EVA膠膜加熱時線狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子的質(zhì)量比率。組件層壓時,加熱到一定溫度EVA處于熔融狀態(tài)下,配方中的交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基,引發(fā)EVA長鏈分子間的結(jié)合,使之和硅晶片、超白鋼化玻璃、TPT背板產(chǎn)生粘接和固化,三層材料復(fù)合為一體,固化后的電池片不再移動,基本上不產(chǎn)生熱收縮。

EVA交聯(lián)機(jī)理如下:

當(dāng)層壓機(jī)的加熱溫度到達(dá)交聯(lián)劑的分解溫度后,交聯(lián)劑中的過氧鍵斷裂形成過氧自由基RO﹣,其極易與EVA支鏈上烷基的H結(jié)合,兩個烷基活性基團(tuán)結(jié)合后便形成交聯(lián)的EVA。

EVA的交聯(lián)度影響因素:

影響EVA交聯(lián)度的主要原因有兩個:交聯(lián)劑添加量和層壓溫度。在交聯(lián)劑活性溫度下,交聯(lián)度隨交聯(lián)劑的加量而上升;在定量交聯(lián)劑下,交聯(lián)度隨層壓溫度上升而升高,但是到達(dá)一極限后不再上升,反之亦然。

為了提高組件廠商的生產(chǎn)效率,層壓工藝趨于低溫層壓,短時層壓,這主要取決于交聯(lián)劑的半衰期、活性氧含量、自由基性質(zhì)等,目前業(yè)界普遍使用140℃下層壓10min的層壓工藝;交聯(lián)劑添加的多,交聯(lián)度雖高,但過多易產(chǎn)生老化黃變;交聯(lián)劑太少,交聯(lián)度過低,粘結(jié)強(qiáng)度和抗老化同樣受到影響,實(shí)驗(yàn)分析證明交聯(lián)度在75%-80%為最佳。

如何評價(jià)EVA的交聯(lián)度:

EVA的交聯(lián)度是指EVA分子經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)達(dá)到不溶不熔凝膠固化的程度。傳統(tǒng)的測試方法是萃取法,其原理是將EVA樣品置于四氫呋腩中萃取,未經(jīng)交聯(lián)的EVA全部溶到四氫呋喃中,已交聯(lián)的EVA不溶,通過殘留試樣量與試樣總量的比值確定交聯(lián)度。該方法測試速度慢,效率低,需要有毒溶劑,人為誤差因素大。低場核磁法也可用于評價(jià)EVA的交聯(lián)度,磁共振技術(shù)的原理是利用脈沖激發(fā)材料樣品中的氫質(zhì)子發(fā)生共振,停止脈沖后,氫質(zhì)子發(fā)生弛豫。樣品中處于不同狀態(tài)的氫質(zhì)子的弛豫時間是不同的。對其弛豫信號進(jìn)行檢測分析研究可以直接或者間接檢測材料的某些特性。低場核磁法是利用低場核磁共振分析技術(shù),通過對烴鏈上的H分子運(yùn)動進(jìn)行評價(jià),根據(jù)弛豫分析模型解析出樣品的交聯(lián)度。測試過程無需化學(xué)品、對樣品無損,測試速度快,一般3分鐘以內(nèi)即可完成測試。

EVA的交聯(lián)度-低場核磁法

低場核磁法交聯(lián)度儀器的組成

低場核磁通常由以下幾部分組成

1)控制單元(控制核心,人機(jī)交互的界面);

2)磁體單元(產(chǎn)生射頻激勵并收集信號的部分);

3)樣品腔(測樣部分)。

除以上部分,還有溫度控制、電源模塊等;

EVA的交聯(lián)度-低場核磁法